1、 無斜刃沖壓噸位沖芯的計算

公式：沖孔周長（mm）×板厚（mm）×材料抗剪強度（KN/mm2）=沖孔力（KN）換算成公噸：KN除以9.81

沖頭周長——任何形狀每邊長度的材料厚度之和——指沖頭要沖出的板材厚度

材料的剪切強度-板材的物理性能由板材的材料決定，可在材料手冊中找到

2、 數控沖床模具的使用和維護數控沖床模具的使用和維護應定期清潔和上油。

對于不同的板材厚度和材料，應選擇不同的下模間隙。如果間隙太小，很容易啃壞模具，如果間隙太大，則會產生較大的毛刺。不同材質的板材，如不銹鋼、鋁銅板，應選用不同材質的模具，并選用特殊鋼材。定期檢查沖頭上下模座的同軸度。如果模具位置不正確，很容易單邊咬合模具或折斷模具。

成形模應逐步將沖擊頭從最低位置微調到適當位置，否則容易一次折斷模具。當發現上下模具邊緣磨損到r0.25mm的弧度時，有必要對其進行重新研磨。

每次研磨量（切割量）不得超過0.013mm。磨削量過大會導致模具表面過熱，相當于模具的退火處理和軟化，大大降低了模具的使用壽命。研磨過程中必須添加足夠的冷卻液。

打磨后，應使用油石處理邊緣，以去除過度鋒利的邊緣、退磁和油污。當模具深度不夠時，將打擊頭的高度調整至所需尺寸。

模具的研磨量是確定的。如果達到該值，沖頭將報廢。如果繼續使用，很容易損壞模具和機器，得不償失。更換模具和刀片模具時，應注意啟動設備前后的安全，防止損壞設備、模具和人員。